Este estudo objetivou fornecer subsídios técnicos e referencial bibliográfico para avaliar as oportunidades na construção civil aplicando o resíduo de bauxita como opção de matéria-prima. No Maranhão a indústria de artefatos de cimento tem uma grande atuação nas principais cidades do Estado como São Luis e Imperatriz. Podemos citar a confecção de bloquetes ou blocos intertravados e ladrilhos hidráulico, cujo propriedades podem ser contribuídas com adição de resíduo de bauxita em sua composição, como a resistência a compressão e a flexão, sem ocorrer novas fases cristalinas. Com tudo os estudos com diversos tipos de cimentos no mercado e novos materiais podem contribuir no avanço de uso e aplicação do resíduo de bauxita na construção civil.
Santos, Wener M.T. ; Zandomeneghi, Ana L. A. O.
resíduo de bauxita, construção civil, bloquetes, e ladrilho hidráulico.
Este estudo objetivou fornecer subsídios técnicos para desenvolvimento e aplicação do resíduo de bauxita na indústria de cimento. Temos um potencial de reuso do resíduo de bauxita na fabricação da massa do clínquer, com resultados favoráveis com adição de até 15%, sem afetar as características mineralógicas. Além do cimento temos as linhas das concreteiras, artefatos de concreto, fibrocimento e argamassas com resultados promissores no reuso. A indústria de cimento é responsável por cerca de 7% de todo o gás carbônico, CO2, emitido pelo homem e o Brasil tem a participação aproximada de 2,6%. Hoje este setor emite 0,56 t CO2/t de cimento com meta para 2050 ter 0,38 t CO2/t de cimento. Com esta meta de emissões da indústria cimenteira e o reuso do resíduo de bauxita, ambas podem contribuir para as demandas de infraestrutura e reaproveitamento do material dentro das normas ambientais, atendendo os pilares da Sustentabilidade.
Santos, Wener M.T. ; Zandomeneghi, Ana L. A. O.
resíduo de bauxita, cimento, emissões, sustentabilidade.
A grande quantidade de resíduos sólidos, oriundos da indústria de mineração e metalurgia, constitui um sério problema sócio-ambiental, devido a grande quantidade de volume que é gerado. Estes resíduos despertam grande interesse para outras indústrias, como a de cerâmica, por exemplo, e este trabalho apresenta estudos realizados para a reciclagem da lama vermelha (red mud), como matéria prima na produção de agregado sintético, visando à construção civil. A lama vermelha, principal rejeito industrial da fabricação de alumina, mostrou-se um insumo de extrema importância na fabricação de diferentes tipos de agregado para ser utilizado em concreto devido as suas características físico-químicas. Obteve-se como resultado a possibilidade de fabricação de agregados com diferentes características físico-químicas, que dependem unicamente da composição das misturas entre sílica, argila e lama vermelha. Para primeira fase deste trabalho (parte I) a caracterização física do agregado produzido foi avaliado pela massa especifica aparente (MEA) e porosidade aparente (PA) variando em temperatura de 1200°C, 1250°C e 1300°C. Por fim, a uma análise de difração de raios X (DRX).
J.A.S. Souza; L.A. Racanelli; J.N.N. Quaresma;
Lama vermelha; Agregado; Construção civil
Self-levelling underlayments (SLUs) based on Portland cement (PC) are susceptible to cracking due to drying shrinkage. The present study evaluated the influence of binder contents on systems consisting of calcium aluminate cement (CAC), PC, and a source of calcium sulfate (C$), derived from the flue gas desulfurization process (FGD), on the mechanical (flexural and compressive) properties and drying shrinkage of SLUs. The main objective was to analyze the influence of replacing limestone filler (LF) by bottom ash (BA) and red mud (RM) wastes on the properties of SLUs based on the CAC/FGD/PC (56/24/20) binder system. For this purpose, mini-slump flow, setting times, water absorption, mechanical (flexural and compressive) strength, linear shrinkage, and X-ray diffraction essays were performed. The replacement at a level of 0.2 filler with wastes reduced linear shrinkage while replacing 0.3 filler level provided greater initial (1 day) compressive strength.
H.D.S. Carvalho; J.C. Rocha; M. Cheriaf;
Self-levelling underlayments; mechanical strength; bottom ash; red mud; drying shrinkage
The state of Para is one of the greatest producers of mineral substances in Brazil. Kaolin for paper coating industry and bauxite for alumina and aluminium production are amongst the most important commodities. The latter is responsible for the generation of red mud, a well-known residue from Bayer process. The kaolin processing plants are also responsible for the generation of large amounts of wastes, in this case, very fine-grained kaolinite (white mud). The research aimed to find a final destination for such residues by developing new building materials. The proposed material is a pozzolanic pigment produced through calcination and grinding of mixtures of red mud and kaolin waste. The pozzolanic pigments provided increased mechanical strength and color stability of the colored mortars relative to the inert pigment. The pozzolanic characteristics of the pigments reduced the leaching of the mortars. The new material has proven to be promising in its application as an innovative construction material, with the possibility of using these residues in a market that is little explored in Brazilian civil construction: colored mortars and concrete.
E.S.A. Junior, M.S. Barata , P. Secco , E.S. Carvalho
Red mud; Kaolin waste; Colored concrete; Pozzolanic pigment
